二次元影像测量仪 全自动精密投影仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。
二次元影像测量仪 全自动精密投影仪
随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,二次元影像测量仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机*结合的产物。二次元影像测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它代表的是数字化科技溶入工业检测与计量,进行空间几何运算的测量技术。
它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切,在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像,通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。
影像测量仪中计算机不光只是进行简单影像对位和数值显示,更重要的是影像测量仪具有空间几何运算、图形显示、尺寸标注、CAD图形的输出等基本功能。这些功能依赖于在空间几何基础上开发出来的测量与控制软件。
二次元影像测量仪 全自动精密投影仪
一、设备基本参数
型号:QZ-2010TV
运动行程(X、Y、Z轴mm):200×100×150
工作台呎寸(W×Dmm): 366×266
玻璃台呎寸(W×Dmm): 260×160
外形尺寸(W×L×Dmm): 650×530×930
工作距离:90mm
仪器基座及立柱材质:高精度、高稳定性花岗石
CCD摄影机:COMST高清晰彩色CCD摄像机
变焦物镜: 0.7X~4.5X可连续变倍之高精密结构光学物镜
视频总倍率:0.5X镜筒(20X~115X) 1X镜筒(30X~225X)
(可根据客户要求选配)
物方视场: 10.6~1.6mm
数显分辨率:0.001mm
X、Y坐标测量示值误差≤(3+L/200)µm , L为被测长度(单位:mm)
重复测量精度:≤2µm
二、产品特点
仪器采用COMST高清晰彩色CCD摄像机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统;
由二坐标工作台、电子光栅尺与数据处理器组成数字符测量及数据处理系统;
采用花岗石平台,外观简洁大方;
表面光由环形LED光源组成,每一组均为恒流电源驱动,连续可调;
仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公*结合在一起;
仪器配合电脑使用,与计算机连接后,采用2.5D影像测量仪软件测绘图形进行处理及输出;
三、测量软件
标配2D测量软件,可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧,可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等;
可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等);
绘图及输出到AtoCAD:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,绘图方式与AtoCAD相似,并将所描绘的图形直接输出到AtoCAD中,经过简单处理形成工程图;
测量数据输出:可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表;
拍照:可拍下测绘图元及产品照片,包括所标注的尺寸;并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理;
&ldqo;浏览&rdqo;窗口: 可观察工件的全图形并具有类似AtoCAD的缩放功能;
设定工件坐标:可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标,有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法;
具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能:
坐标标注:可标注工件中任意点的坐标值;
图形自动捕捉:开启自动捕捉功能后,测量点、线、圆及圆弧,可自动捕捉到清晰的地方;
Pitch标注:可标注任意点到一条直线的垂直距离,可标注任意两线的垂直距离;
计算机卡尺:可测量任意圆到圆之间的圆心距或远、近距离;
角平分线:可平分任意角度;
标注文字:可在实时影像中标注文字说明;
辅助功能:可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除,并可作任意线段的平行线、垂直线;
取交点:可求出任意两条相交线的交点;
改变图型颜色:可改变任意图型的线型、颜色;
字体:可改变任意标注文字的大小及颜色;
提示功能:在进行命令操作时,在命令行中会出现提示性的操作,从而加快操作人员的熟悉速度;
公英制转换:测量值可在公制和英制之间切换;
X、Y清零:可用画面十字线设置任意点为相对原点,将X、Y坐标清零;
自动两点线:在单一画面下可自动捕捉工件的边缘,无须以人工取线,减少人眼误差,提高测量精度;
自动三点圆:在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径,并绘出图形,无须以人工取圆,减少人眼误差,提高测量精度;
自动多点线:自动捕捉工件边缘,然后根据工件边缘拟合出图形,从而减少两点取线及人眼的误差;
自动多点圆:自动捕捉工件边缘,然后拟合出工件的孔径,并绘出图形,从而减少三点取圆及人眼的误差;
自动圆:在单一画面下用鼠标框中图形,可快速自动捕捉出圆.;
形位公差:可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。