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步入式高低温湿热老化房是进行老化测试 (Aging Test)是通过模拟温度环境,评估产品、材料或元器件在长期温度变化下的耐久性、性能衰减及失效模式的过程。
步入式高低温湿热老化房是进行老化测试 (Aging Test)是通过模拟温度环境,评估产品、材料或元器件在长期温度变化下的耐久性、性能衰减及失效模式的过程。
1. 老化测试的目的
可靠性验证 :检测产品在长期高低温循环下的功能稳定性。
寿命预测 :加速老化过程,预估产品实际使用寿命。
缺陷暴露 :快速发现材料膨胀/收缩、焊点开裂、密封失效等潜在问题。
2. 测试方法
(1) 静态老化测试
条件 :固定高温(如85°C)或低温(如-40°C)下持续存放一定时间(如500小时)。
适用场景 :评估材料耐候性(如塑料、橡胶)或电子元件的存储稳定性。
(2) 循环老化测试(温度冲击)
条件 :高低温交替循环(如-40°C → +85°C,循环100次),可设置温度变化速率(如10°C/min)。
适用场景 :模拟昼夜温差或环境骤变对产品的冲击(如汽车零部件、户外设备)。
(3) 湿热老化测试(需高低温湿热试验箱)
条件 :温度+湿度组合(如85°C/85%RH),加速材料氧化或金属腐蚀。
3. 关键参数设置
参数
典型范围/要求
示例
温度范围
高温:+50°C ~ +150°C
85°C(高温老化)
低温:-40°C ~ -70°C
-40°C(低温脆化测试)
循环次数
根据标准或需求(如50~1000次)
MIL-STD-810G要求50次
单次持续时间
30分钟~24小时/循环
2小时高温+2小时低温
温变速率
1°C/min ~ 15°C/min(快速温变需特殊设备)
5°C/min
4. 常见测试标准
电子产品 :
IEC 60068-2-1 (低温试验)
IEC 60068-2-2 (高温试验)
JESD22-A104 (温度循环)
汽车行业 :
ISO 16750 (汽车电子环境可靠性)
GMW 3172 (通用汽车标准)
军工/航天 :
MIL-STD-810G (环境适应性)
5. 操作注意事项
样品摆放 :
避免遮挡箱内风道,确保温度均匀性(如样品间距≥5cm)。
对敏感元件(如电池)需监控实时数据,防止过热/过冷风险。
测试监控 :
记录温度曲线、产品性能参数(如电阻、电压)。
使用传感器或数据采集系统辅助分析。
结果分析 :
对比测试前后性能差异(如机械强度、电气特性)。
检查外观变形、开裂、氧化等失效现象。
6. 设备选型建议
基础需求 :选择常规高低温试验箱(如-40°C ~ +150°C)。
快速温变 :需指定温变速率(如10°C/min以上)。
复杂环境 :选择带湿度的高低温湿热试验箱 。
安全防护 :易燃易爆样品需防爆型设备。
7. 老化测试案例
锂电池老化测试 :
条件:25°C ↔ 60°C循环,300次后检测容量衰减。
目的:评估循环寿命。
橡胶密封件测试 :
条件:-30°C(4h)→+100°C(4h),循环50次。
目的:检查龟裂或弹性失效。
如果需要具体测试方案或设备推荐,请提供:
测试样品类型(如电子元器件、金属材料)。
目标温度范围及循环条件。
需符合的标准(如国标、行业标准)。






