防爆步入式高低温恒温恒湿环境舱

# 防爆步入式高低温恒温恒湿环境舱 详细介绍

## 一、产品概述

防爆步入式高低温恒温恒湿环境舱，是专为**锂电池电芯、模组、动力电池 PACK、储能电池包**等高风险试样研发的大型步入式气候试验室。在常规高低温湿热环境模拟基础上，整体做防爆结构强化与安全联锁系统升级，可在可控温湿度环境下开展电池可靠性测试、带载充放电试验，应对电池热失控、产气、爆燃等风险，保护实验室、设备与人员安全。

设备模拟高温、低温、恒定湿热、温湿度交变、高低温循环等气候条件，验证电池包容量衰减、绝缘性能、密封可靠性、BMS 在复杂气候下工作稳定性，满足新能源电池研发、型式检验、可靠性老化测试。

适用标准：GB 38031、GB/T 31241、IEC 62660、UN38.3 等动力电池环境安全测试规范。

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> 核心区别普通步入式舱体：整机采用**防爆架构设计**，防爆泄压、可燃气体监测、应急排风、多重安全联锁为标配，舱内电气全部防爆选型，可承受电池热失控产生的瞬时高压。

## 二、可开展试验项目

1. 高低温循环试验：高低温交替循环，考核电池包热胀冷缩下密封、焊接、线束可靠性。

2. 恒定湿热试验：长时间高温高湿静置，检验外壳密封、绝缘耐压、连接器防腐防潮。

3. 温湿度交变试验：温湿度同步程序循环，模拟昼夜、四季气候，评估凝露带来的失效风险。

4. 高低温充放电测试：舱体预留防爆引线通道，外接充放电柜，在控温控湿环境完成电池充放电性能测试。

5. 电池老化耐久测试：长期恒温恒湿静置老化，评估电芯容量衰减与长期存储稳定性。

6. 热扩散预测试、安全摸底试验（配合防爆防护体系）

## 三、核心技术参数（非标按需定制）

- 温度范围：常规**-40℃～+85℃**，可选低温至 - 60℃，高温最高 100℃

- 湿度范围：20% RH～98% RH（0℃以下不控湿）

- 温度波动度：±0.5℃；温度均匀度：≤±2.0℃

- 湿度波动度：±3% RH

- 升降温速率：空载 1～2℃/min；可定制快速温变 3～5℃/min（PACK 带载需预留充足制冷热负荷余量）

- 舱内容积：5m³～200m³，可定制，适配单 / 多台 PACK、储能柜、模组批量测试

- 内胆材质：SUS304 全焊接不锈钢，耐电解液腐蚀、便于清洁

- 底板承重：按需定制，可满足重型电池包、储能柜体放置需求

## 四、整机系统组成

### 1. 防爆舱体结构

- 保温库板：高密度聚氨酯阻燃保温板材，舱体结构加固，承受瞬时压力冲击；外壳冷轧钢板静电喷塑。

- 防爆舱门：加厚门体、防爆锁扣 + 防脱安全链条，双层密封硅橡胶条，防止冷、湿气、气体外泄；**四层防爆钢化观察窗，自带防凝露加热**，防爆 LED 舱内照明。

- 定向防爆泄压装置：舱体预设泄压口 / 泄压门，压力超阈值定向泄压，将爆炸冲击朝预设安全方向释放，保护实验室主体结构。

- 防爆线缆引线孔：大电流动力线、BMS 采样线专用防爆密封测试孔，防止可燃气体外溢，适配大功率充放电接线。

- 舱内工装承重平台，可定制叉车进出通道，方便大型 PACK 装卸。

### 2. 温湿度调节系统

- 制冷系统：比泽尔 / 泰康品牌压缩机，复叠制冷方案，风冷 / 水冷可选；管路配套干燥过滤器、防爆电磁阀、膨胀阀，运行稳定。

- 加热系统：不锈钢铠装无明火加热器，PID 智能调控，舱内加热元件做防爆防护。

- 加湿除湿系统：蒸汽加湿 + 制冷盘管除湿，配置水质过滤器，减少水垢，保障长期湿热试验稳定。

- 强制循环风道：顶部送风底部回风，大风量循环，保证大舱内温场均匀，消除局部热点。

### 3. 防爆电气与控制系统

- PLC + 彩色触摸屏可编程控制器，多段温湿度程序编辑，可连续运行多日老化循环；实时记录温湿度曲线，自动存储，U 盘导出，支持上位机远程监控，可对接实验室 MES 系统。

- 主回路元器件选用施耐德品牌；舱内传感器、灯具、接线盒全部采用**防爆型电气件**，消除舱内点火源。

### 4. 防爆安全防护系统（核心配置）

构建**结构防护 + 气体监测 + 应急排风 + 多重联锁**的安全防护体系：

1. **可燃气体在线监测**：氢气、CO、VOC 多传感器实时监测电解液挥发可燃气体；浓度超标声光报警，联动停机、排风。

2. **应急强制排风系统**：气体超标、超温报警时自动开启，快速排出可燃、有毒烟气；排风管路内置阻火芯与止回阀，防止火焰回窜。

3. **多重独立温度保护**：双路独立超温探头、过载、漏电保护，独立于主控制系统，双重防护。

4. **门体安全联锁**：舱门打开自动暂停加热制冷，切断舱内危险回路。

5. **压力监测与报警**：舱内压力异常实时报警，联动泄压。

6. **可选升级配置**：氮气惰化系统（降低舱内氧浓度抑制燃烧）、细水雾 / 喷淋灭火系统、舱内高清视频监控、烟气探测。

## 五、适用测试样品

动力电池 PACK、储能电池包、户用 / 工商业储能柜、电池模组、方形 / 软包 / 圆柱电芯、BMS 总成、高压连接器、电池冷却管路组件。

## 六、应用领域

新能源整车厂、储能系统企业、锂电池制造企业、第三方检测认证机构、高校及科研院所电池安全实验室。

## 七、配套服务

1. 非标定制：舱体尺寸、温区、引线孔数量、底板承重、防爆等级、灭火系统按现场工况定制；

2. 出厂 FAT 测试：整机温场校准、防爆联锁功能全检，出具温场验证报告；

3. 现场服务：上门安装、调试、人员操作与应急处置培训；

4. 售后保障：全国多区域服务站点，流动工程师，48 小时上门维修。

## 八、选型要点

1. 试样类型、PACK 自重与发热功率，重点核算热负荷，避免带载控温不足；

2. 试验最di温度、是否长期高温高湿交变；

3. 电池测试风险等级：常规老化可选基础防爆款；涉及热失控摸底测试建议选配氮气惰化或灭火系统；

4. 充放电需求，确定防爆引线孔数量、孔径、线缆防护；

5. 前期勘测：实验室供电、排风、场地承重、废气处理、消防配套条件。